I. Struktur inti dan pembagian fungsional

Struktur dasar mesin pengujian ketegangan terdiri dari empat komponen inti: sistem penggerak, sistem pengukuran gaya, sistem pengukuran ketegangan, dan sistem kontrol.Komponen ini bekerja sama untuk menyelesaikan proses pengujian:
Sistem penggerak: Ini bertanggung jawab untuk menerapkan kekuatan (seperti ketegangan selama peregangan) pada spesimen.) dan mekanisme transmisi (screw leadHal ini dapat mencapai berbagai metode pemuatan, seperti kecepatan seragam dan variabel.
Sistem pengukuran gaya: Ini menggunakan sensor gaya (seperti strain gauge) untuk mengubah gaya mekanik menjadi sinyal listrik, dengan akurat mengukur gaya yang diterapkan pada spesimen.
Sistem pengukuran ketegangan:Ini menggunakan extensometer (diikat ke spesimen) atau sensor perpindahan untuk merekam perubahan panjang (seperti elongasi atau kompresi) dari spesimen selama proses pemuatan.
Sistem kontrol: Ini terdiri dari komputer dan perangkat lunak khusus. Ini mengontrol kecepatan dan metode pemuatan sistem drive, menerima sinyal kekuatan dan ketegangan, memproses data,dan menghasilkan laporan tes.
 

II. Aliran Kerja Rincian

Persiapan spesimen dan pengikatannya
Menurut standar pengujian (seperti GB, ISO, dan ASTM), bahan diproses menjadi spesimen standar (misalnya, berbentuk dumbbell untuk kawat logam, strip panjang untuk film plastik).Ujung-ujung sampel kemudian diamankan di pegangan atas dan bawah mesin uji keteganganPegangan harus dipilih berdasarkan karakteristik bahan (misalnya pegangan seng untuk logam, pegangan pneumatik untuk karet, untuk mencegah sampel tergelincir atau pecah di pegangan).
Pengaturan Parameter
Sistem kontrol menetapkan parameter seperti jenis uji (misalnya, ketegangan, kompresi, lentur), kecepatan pemuatan (misalnya, 5mm/menit untuk plastik, 50mm/menit untuk logam), dan kondisi berhenti (misalnya,penutupan otomatis pada pemecahan sampel).
Aplikasi kekuatan dan akuisisi sinyal
Sistem penggerak menggerakkan pegangan bagian bawah (atau atas), menerapkan tegangan (untuk pengujian tegangan) atau kompresi (untuk pengujian kompresi) pada sampel.
Sensor gaya mendeteksi gaya secara real time, mengubah gaya mekanik menjadi sinyal tegangan (perubahan resistensi strain gauge karena deformasi gaya,yang pada gilirannya mengubah tegangan)Sistem pengukuran deformasi (seperti extensometer) secara bersamaan mencatat perpanjangan (atau kontraksi) sampel,yang juga dikonversi menjadi sinyal listrik dan dikirim ke sistem kontrol.
Pengolahan Data dan Hasil Output
Sistem kontrol mengubah sinyal gaya dan deformasi (misalnya, gaya menjadi N atau kN, deformasi menjadi mm atau persentase) dan memetakan "kurva gaya-deformasi" (atau "kurva tegangan-tekanan") secara real time.
Parameter utama dihitung berdasarkan karakteristik kurva:
Kekuatan tarik = kekuatan tarik maksimum ÷ luas penampang sampel asli;
Elongasi = (panjang gauge setelah patah - panjang gauge asli) ÷ panjang gauge asli × 100%;
Kekuatan yield: dihitung dari gaya yang sesuai dengan dataran tinggi yield dalam kurva tegangan-tekanan.
Laporan uji yang berisi kurva dan parameter dihasilkan, mendukung penyimpanan data, pencetakan, atau ekspor.
 

III. Fitur Teknis Utama

Kontrol presisi: Pengukuran kekuatan dan deformasi yang akurat dijamin melalui sensor presisi tinggi (kesalahan ≤ 0,5%), sistem servo drive (keakuratan kontrol kecepatan ≤ ± 1%),dan kontrol umpan balik loop tertutup. Versatilitas: Dengan mengganti perlengkapan dan sensor, berbagai tes seperti ketegangan, kompresi, lentur, pemotongan, dan kulit dapat dilakukan untuk mengakomodasi bahan dan standar yang berbeda.
Otomatisasi: Mesin uji ketegangan modern sering dilengkapi dengan perangkat lunak komputer yang mendukung pengisian otomatis, deteksi patah tulang otomatis, dan perhitungan hasil otomatis,mengurangi kesalahan manusia.

Singkatnya, esensi mesin pengujian ketegangan adalah untuk mengubah "perilaku mekanik" dari bahan di bawah tekanan menjadi "data yang dapat diukur", memberikan dasar ilmiah untuk pemilihan bahan,kontrol kualitas, dan analisis penelitian ilmiah. Ini adalah alat inti untuk menguji sifat mekanik bahan.